Piła jednosuportowa do wycinania profili przestrzennych 7,5 kW typ PW1TK600.3CNC 3 osie

Cięcie w poprzek murów, wycinanie profili, płyt i kolumn. Urządzenie służy do:

• cięcia i formatowania płyt o maksymalnych wymiarach 3,2 x 3,2 m i grubościach do 200mm,
• wycinania kształtów przestrzennych w górnej części płyty,
• wycinania kształtów kolumn.
• ektroniczny pomiar przesuwu w cyklu ręcznym z dokładnością +- ((0.5 +0.4 + 0.03 x L) mm )L w    m, automatyczne cięcie na„pasy” do 20 sztuk, o dowolnie zaprogramowanej szerokości, powt. 99 razy,  z dokładnością do +-((0.5 +0.4 + 0.03 x L) mm )L w m

Ruchy robocze i ustawcze:

• wzdłuż murów (oś Y),
• w poprzek murów po prowadnicy szynowo-kulowej (oś X),
• góra-dół suportu (oś Z),

kontrolowane są przez serwonapędy , co zapewnia płynny start, hamowanie, regulację prędkości i zabezpiecza silnik przed skutkami zwarć, przeciążeń, wahań napięcia w sieci itp.

• przechył głowicy, przechylenie piły pod kątem do 45o (oś B falownik),

Wartość przesunięcia w ruchu po każdej z osi można obserwować na wyświetlaczu sterownika graficznego.
Za pomocą klawiatury na sterowniku graficznym można wybrać odpowiedni program pracy maszyny:

1. cykl „MARMUR” (do cieńszych płyt) – wykonuje liczne cięcia różnych wymiarów tylko jednym przejściem piły tarczowej, obróbka osi X-Y,
2. cykl „GRANIT” (do grubszych płyt) – wykonuje liczne cięcia różnych wymiarów poprzez wielokrotne przejście piły tarczowej, obróbka X-Z-X-Z...-Y
3. cykl „MODELOWANIE MARMURU” – wykonuje obróbkę profilu jednym przejściem piły tarczowej, obróbka Y, Z, X,
4. cykl „MODELOWANIE GRANITU” – wykonuje obróbkę profilu wielokrotnym przejściem piły tarczowej, obróbka Y, Z, X, Z, X..-Y,
5. cykl „MODELOWANIE KOLUMN”
6. cykl „CIĘCIE POJEDYNCZE MARMURU” wykonuje pojedyncze cięcie jednym przejściem piły tarczowej, obróbka osi X,
7. cykl „CIĘCIE POJEDYNCZE GRANITU” wykonuje pojedyncze ciecie wielokrotnym przejściem piły tarczowej, obróbka osi X, Z, X, Z.

W cyklu „MARMUR” i „GRANIT” można zaprogramować cięcie na „pasy” ( np. parapet) 8 płyt. Szerokości „pasów” – to 8 dowolnych wymiarów, powtarzających się 999 razy, z kolejnością wskazaną przez operatora. Początek i koniec cięcia zaznacza operator a maszyna zapamiętuje te odległości.
W cyklu „MODELOWANIE” można wybrać, umieścić lub zmienić profil do obróbki.
Dowolny profil wprowadza się do sterownika graficznego w postaci danych:

• łuki (wypukłe),
• łuki (wklęsłe),
• odcinki proste poziome,
• odcinki proste pod kątem.

W odpowiednim zakresie pomiarowym, wizualizacja graficzna wybranego profilu, ukazuje się na ekranie sterownika – w skali.Do pamięci można wpisać wiele różnych, wprowadzonych przez operatora, profili i w razie potrzeby wybrać jeden z nich.

Do urządzenia dołączony jest stół (obrót ręczny). Można też wybrać wersję z podnoszeniem hydraulicznym lub pneumatycznym dla cienkich płyt.

Maszyna ta została nagrodzona I miejscem na Międzynarodowych Targach Kamienia i Maszyn „KAMIEŃ 2006”

Wyposażenie dodatkowe:

Sterowanie strona prawa/lewa.

Wymagania do zrealizowania (przed uruchomieniem maszyny ) przez klienta

1. kabel elektryczny zasilający:
   • 5 x 6 [mm2] miedziana linka (giętki)
2. zabezpieczenia w sieci przed maszyną:
   • dla 7,5 kW D25 – 3P, dla 11kW D32-3P,
3. przed uruchomieniem, wszystkie stałe części metalowe, powinny być połączone bednarką o przekroju min 120 [mm2] z PE instalacji elektrycznej,
4. wszystkie media (prąd , woda , sprężone powietrze) powinny być doprowadzone do fundamentów od strony szafy sterowniczej.
5. dla dysku powyżej 900mm wzdłuż fundamentów od strony szafy sterowniczej należy zbudować pomost do obsługi maszyny

Obowiązkiem zamawiającego piły jest zamontowanie wyłącznika głównegoC63, w obudowie na ścianie, w dostępnym miejscu.